有時(shí)候我們在運(yùn)用REXROTH力士樂葉片泵的時(shí)候出現(xiàn)“葉片泵不出油”的現(xiàn)象，這個(gè)可能是壓力上不去或許根本無壓力的原因。

　　1、配油盤與殼體端面（固定面）接觸不良，之間有較大污物契入，使壓油腔部分壓力油通過兩者之間的空隙流入低壓區(qū)，輸出流量減小，應(yīng)拆開清洗，使之密合。

　　2、配油盤與轉(zhuǎn)子貼合端面（滑動(dòng)面）拉毛，磨損嚴(yán)重，內(nèi)走漏量大，輸出流量不行，可先用較粗（不能太粗）的砂紙打磨拉毛高點(diǎn)，然后用細(xì)砂布磨掉凹痕，拋光后運(yùn)用。

　　3、定子內(nèi)孔（內(nèi)曲線外表）拉毛，磨損，葉片頂圓與定子孔內(nèi)曲面支架的拉毛劃傷溝痕漏往吸油區(qū)，造成輸出流量不行，可用金相砂紙磨砂定子內(nèi)曲面。
 

　　4、葉片和后鉆子組合件（泵芯）裝反了。

　　5、REXROTH力士樂葉片泵有氣孔，縮松等鑄造缺點(diǎn)，被擊穿，使高，低壓腔部分連通，吸不上油，此刻可能要換葉片泵。

　　6、軸向空隙太大，即葉片泵轉(zhuǎn)子厚度與定子厚度和葉片泵泵體孔深度尺度相差太大，或許修補(bǔ)時(shí)加了紙墊子，使軸向空隙過大，內(nèi)走漏過大，內(nèi)走漏增大，而使輸出流量減小。

　　7、變量組織調(diào)的不對，或許有毛病，可在查明原因后酌情處理。

　　8、配油盤端面磨損或拉有溝槽，內(nèi)走漏量大，輸出流量不行，一般要研磨配油盤端面。

　　9、濾油器阻塞，或過濾精度太高，不上油或上油很少（視阻塞程度而定），可拆卸清洗。

　　10、液壓油的粘度過低，特別是對小容量葉片泵，當(dāng)油液粘度過低或因油溫溫升過高，葉片泵打出的油往往不能加載上升到所需壓力。這是油液粘度過低和溫升造成內(nèi)走漏增大的原因。

　　11、對限壓式變量葉片泵，當(dāng)壓力調(diào)理螺釘未調(diào)好，超過限壓壓力后，流量顯著減小，進(jìn)入體系后，壓力難以更高。

　　12、REXROTH力士樂葉片泵內(nèi)零件磨損后，在低溫時(shí)雖可升壓，但設(shè)備工作一段時(shí)間后，油溫升高，因磨損發(fā)生的內(nèi)走漏大，壓力丟失也就大，壓力此刻便上不去，如果此刻想硬性調(diào)整上去，會(huì)發(fā)生表針劇烈顫動(dòng)的現(xiàn)象。此刻可以肯定是葉片泵內(nèi)嚴(yán)重磨損，如果換一臺(tái)新的葉片泵，壓力立刻就會(huì)上去。

　　13、定子內(nèi)外表刮傷，致使葉片頂部與定子內(nèi)曲面接觸不良，內(nèi)走漏大，流量減小，壓力難以調(diào)上去。此刻應(yīng)拋光定子內(nèi)曲線外表或許替換定子。

　　14、對裝有減壓閥的中高壓葉片泵，如果減壓閥的輸出壓力調(diào)的太高，會(huì)導(dǎo)致葉片頂部與定子內(nèi)外表因接觸應(yīng)力過大而早期磨損。使葉片泵內(nèi)走漏大，輸出流量減小，壓力也上不去。